Micro Master
Micro Master Heavy Duty es una serie de depuradores para líquidos lubricantes refrigerantes de alto rendimiento, por gravedad de alta presión y que utilizan tejido TNT como medio filtrante.
La serie Micro Master está disponible en dos modelos con caudales de 60 a 100 l/min de aceite entero y de 100 a 300 l/min de emulsión de base acuosa, contaminados por partículas metálicas y no metálicas. Micro-Master es fiable y garantiza un funcionamiento estable y constante a lo largo del tiempo.
Este tipo de filtro es especialmente adecuado para el mecanizado pesado, el mecanizado con aleaciones ligeras (aluminio, latón, etc.), las aplicaciones con aceites enteros y el mecanizado de 24 horas.
Todos los modelos de la serie Master están equipados con una cadena metálica ondulada que, gracias a los discos laterales, garantiza un sellado perfecto del líquido sucio en la sección filtrante.
Los filtros de esta serie utilizan un medio filtrante desechable, que permite variar el grado de filtración cambiando únicamente el tipo de filtro, consiguiendo siempre excelentes resultados.
En comparación con los filtros de lecho plano con el mismo caudal, la familia Master ocupa un espacio considerablemente menor y se pueden conseguir mejores grados de filtración.
- En la fase inicial, el tejido, tensado en el interior del filtro, está completamente limpio. El líquido sucio que entra debe atravesarlo hasta el depósito inferior, donde deposita los contaminantes en su superficie. A continuación, el líquido limpio pasa a la parte inferior, donde encuentra la abertura de drenaje y cae al depósito de recogida. Durante esta fase, el sistema está parado y la cinta no avanza. El material contaminante que se deposita allí forma la capa filtrante propiamente dicha, que en muchas aplicaciones puede tener hasta 10 mm de espesor.
- En la fase intermedia, el tejido filtrante se ensucia y su permeabilidad se reduce porque el líquido sucio sigue depositando contaminantes en su superficie. Así, el nivel de líquido empieza a aumentar. El grado de filtración mejora debido al espesor del lodo depositado. El sistema también es estacionario en esta fase.
- En la fase final, el nivel de líquido ha alcanzado su máximo y se ha logrado el mejor grado de filtración posible. Cuanto más tiempo funcione el filtro en estas condiciones, mejor será la filtración media. El sistema también está parado en esta fase. Cuando el tejido está completamente obstruido y el líquido ya no puede pasar, se inicia el ciclo de regeneración. El motorreductor inicia la rotación del sistema y la tela filtrante sucia se desplaza con la inserción de la limpia, la permeabilidad se restablece, el nivel desciende y el sistema vuelve a la fase intermedia, iniciándose de nuevo el ciclo.
LOSMA guarantees that each purifier is individually tested through rigorous control procedures.
A quality and functional test certificate is issued for each unit.
Sistema de prefiltración con discos magnéticos giratorios para separar partículas contaminantes magnéticas del líquido lubricante refrigerante.
Eliminador de aceite de superficie que mantiene la calidad de los refrigerantes durante mucho tiempo y elimina los olores que se generan en presencia de flora bacteriana anaeróbica.
Para alimentar todos los dispositivos, controlar y gestionar todas las señales.
Para el suministro de líquido limpio de 0,1 bar a 100 bar.
Para recoger el líquido limpio que se enviará de nuevo a la máquina herramienta.
Para recoger el líquido sucio para la alimentación del filtro.
