Filosofía
Working Clean, Breathing Healthy
La seguridad y la protección del medio ambiente en el lugar de trabajo se están convirtiendo en temas destacados desde el punto de vista legislativo y operativo, lo que aumenta la concienciación entre empresas, usuarios, organismos y órganos reguladores.
Las empresas manufactureras se ven directamente afectadas por estas cuestiones, en particular las que utilizan máquinas herramienta, ya que a menudo utilizan refrigerantes (aceites y emulsiones) que, tras las acciones mecánicas, generan múltiples mezclas contaminantes, como nieblas, vapores, humos y olores. A esta lista pueden añadirse los polvos y virutas metálicos, en función de los materiales procesados.
De ahí que surja la necesidad de sistemas de filtración de aire para eliminar estos contaminantes del lugar de trabajo. Estos sistemas están diseñados para cumplir una serie de requisitos, entre ellos:
La inhalación de estos contaminantes puede plantear graves riesgos para la salud de quienes manejan máquinas herramienta. Eliminar las nieblas aceitosas y las micropartículas metálicas que contienen del entorno de trabajo previene enfermedades respiratorias, dermatológicas y alergias.
Las partículas aceitosas pueden acumularse en las superficies (suelos, paredes, etc.) y en las máquinas herramienta, comprometiendo su funcionamiento. Desde este punto de vista, la filtración de aire ayuda a prevenir accidentes causados por superficies resbaladizas y reduce los riesgos de incendios y cortocircuitos derivados de la acumulación de aceite en paneles eléctricos y dispositivos electrónicos.
La filtración de nieblas y líquidos aceitosos garantiza un entorno más limpio y reduce los costes de mantenimiento. Evitar que las partículas aceitosas se acumulen en las superficies aumenta la seguridad y ayuda a la empresa a ahorrar en costes de limpieza y mantenimiento, minimizando el tiempo de inactividad por averías.
La instalación de un sistema de filtración de aire o líquidos reduce los costes de limpieza y mantenimiento, así como los relacionados con la eliminación de residuos especiales. Además, una vez limpios de partículas contaminantes, los lubricantes refrigerantes pueden reutilizarse en el proceso de producción, lo que supone un ahorro de costes. Todos los sistemas de Losma están diseñados para garantizar el máximo rendimiento y eficiencia energética y contribuir así a reducir el consumo.